它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動化。

SMT上料對于SMT運作很關(guān)鍵，每當(dāng)貼片的機(jī)器報警時，物料的銜接還有正確的上料是非常重要的，上料的操機(jī)員要保證機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)，因此SMT-接料是對操機(jī)員技術(shù)的檢驗，也是對他們耐心程度、細(xì)心程度的檢驗。

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這種小型化的元器件稱為:SMY器件(或稱SMC、片式器件)。將元件裝配到印刷 上的工藝方法稱為SMT工藝。

視覺模切的主要應(yīng)用原理，在材料走料過程中，

對存貨明確而又一致的績效評價是存貨管理過程中的關(guān)鍵一部分，績效評價既要反映服務(wù)水平又要反映存貨水平。如果只集中在存貨水平上，計劃者就會傾向于存貨水平最低，而有可能對服務(wù)水平產(chǎn)生負(fù)面影響如果把績效評價單一地集中在服務(wù)水平上，將會導(dǎo)致計劃者忽視存貨水平所以績效評價應(yīng)能夠清楚地反映企業(yè)的期望和實際需要。

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通過視覺設(shè)備對走料料帶進(jìn)行視覺捕捉，然后通過軟件系統(tǒng)，對捕捉圖像進(jìn)行比對，給出反饋信號到模切機(jī)系統(tǒng)，模切機(jī)系統(tǒng)根據(jù)視覺信號指令，給出模切機(jī)的反饋動作指令，來完成整套的設(shè)備作業(yè)動作。

緊接著，我們來了解一下SMT接料帶組裝的加工工藝流程。

無塵紙使用中有著抗酸與大多數(shù)的化學(xué)試劑，在使用中還可以對低塵防靜電可有效控制靜電產(chǎn)生量。還可以多次進(jìn)行使用，使用中是經(jīng)濟(jì)又干凈的，是現(xiàn)在電子工業(yè)中使用最多，也最廣泛的一種抹紙，由于加入了高分子吸水樹脂，吸水后能將水變成固狀物，極大地提高了其吸水能力。

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不同的組裝方式對應(yīng)不同的組裝工藝流程，而合理的組裝工藝流程也是組裝質(zhì)量和組裝效率的保障，確定組裝方式以后，可針對實際產(chǎn)品和具體設(shè)備確定工藝流程。